Pri izbiri svedrov iz cementne karbide je treba najprej upoštevati zahteve glede dimenzijske natančnosti vrtanja. Na splošno velja, da manjša kot je odprtina, ki jo je treba obdelati, manjša je toleranca. Zato proizvajalci svedrov običajno razvrščajo svedre glede na nazivni premer luknje, ki se obdeluje. Med zgornjimi štirimi vrstami svedrov iz cementne karbide imajo svedri iz trdne cementne karbide višjo natančnost obdelave (tolerančno območje φ10 mm svedrov iz trdne cementne karbide je 0～0,03 mm), zato je boljša izbira za obdelavo visoko natančnih lukenj; toleranca obseg varjenih svedrov iz cementne karbide ali zamenljivih svedrov iz cementne karbide je 0～0,07 mm, kar je bolj primerno za obdelavo lukenj s splošnimi zahtevami glede natančnosti; svedri z indeksiranimi ploščicami iz cementne karbide so primernejši za grobo obdelavo z velikimi obremenitvami. Čeprav so stroški obdelave običajno nižji od drugih vrst svedrov, je tudi njihova obdelava razmeroma nizka, z razponom tolerance 0～0,3 mm (odvisno od dolžine do razmerje premera svedra), zato se običajno uporablja za obdelavo lukenj z nizko natančnostjo ali dokončanje luknje z zamenjavo vrtljivega rezila
Upoštevati je treba tudi stabilnost samega svedra. Na primer, svedri iz karbidne trdine so bolj togi, zato lahko dosežejo visoko natančnost obdelave. Sveder iz cementnega karbida z indeksiranim vložkom ima slabo strukturno stabilnost in je nagnjen k upogibu. Na ta sveder sta nameščena dva indeksirana vložka. Notranji vložek se uporablja za obdelavo sredinskega dela luknje, zunanji vložek pa za obdelavo zunanjega roba od notranjega vložka do zunanjega premera. Ker v začetni fazi obdelave v rezanje vstopi samo notranje rezilo, je sveder v nestabilnem stanju, kar lahko zlahka povzroči odstopanje telesa svedra, daljši kot je sveder, večji je upogib. Zato je treba, če za vrtanje uporabljate sveder iz cementirane karbidne vložke z dolžino več kot 4D, je treba na začetku faze vrtanja ustrezno zmanjšati pomik, po vstopu v stabilno rezanje pa je treba pomik povečati na normalno raven. faza .
Varjeni sveder iz cementne karbide in zamenljivi sveder iz cementne karbide sta sestavljena iz dveh simetričnih rezalnih robov s samocentričnim geometrijskim robom. Ta visoko stabilna zasnova rezalnega roba omogoča, da pri rezanju v obdelovanec ni potreben. Zmanjšajte pomik, razen če je sveder nameščen poševno in vrezan pod določenim kotom na površino obdelovanca. V tem času je priporočljivo zmanjšati pomik za 30 % do 50 % pri vrtanju in izvrtanju. Ker jekleno telo svedra te vrste svedra lahko povzroči majhno deformacijo, je zelo primerno za obdelavo stružnice; medtem ko je sveder iz trdne karbide bolj krhek, ga je lažje zlomiti, če se uporablja za obdelavo stružnice, še posebej, če sveder ni dobro centriran. To občasno še posebej velja.
Odstranjevanje odrezkov je problem, ki ga pri vrtanju ni mogoče prezreti. Pravzaprav je najpogostejša težava, s katero se srečujemo pri vrtanju, slabo odstranjevanje odrezkov (zlasti pri obdelavi obdelovancev z nizko vsebnostjo ogljika) in tej težavi se ne moremo izogniti ne glede na to, kakšen sveder se uporablja. Obdelovalne delavnice pogosto uporabljajo zunanje vbrizgavanje hladilne tekočine za pomoč pri odstranjevanju odrezkov, vendar je ta metoda učinkovita le, če je globina obdelane luknje manjša od premera luknje in so parametri rezanja zmanjšani. Poleg tega je treba izbrati ustrezno vrsto hladilne tekočine, pretok in tlak, ki ustrezajo premeru svedra. Pri obdelovalnih strojih brez hladilnega sistema v vretenu je treba uporabiti cevi za hladilno tekočino. Globlja kot je luknja, ki jo je treba obdelati, težje je odstraniti odrezke in večji je potreben tlak hladilne tekočine. Zato je treba zagotoviti minimalni pretok hladilne tekočine, ki ga priporoča proizvajalec svedra. Če pretok hladilne tekočine ni zadosten, je treba zmanjšati obdelovalni pomik.
Čas objave: 07.09.2021